产品特点：

1、结构简单、操作方便。

2、前级泵采用具有世界领先水平的欧洲原装进口真空泵（自然风冷），罗茨泵可根据用户实际购买能力选用国产优质或进口产品，抽气速度快，可快读获得高的工作真空度。

3、配备管路过滤器，能有效防止大颗粒的杂质进入系统，损坏真空泵。

4、该机标准配置均为封闭式，美观大方，方便客户室外操作。

技术参数：

重庆恩氏滤油机公司绝缘油滤油机又称变压器油双击真空滤油机广泛应用于电厂、电站、电力公司、变电站工业、冶金、石化、机械交通等各类大型变压器设备安装和检修时的油净化处理及真空热油循环干燥。在110KV-500KV以上的高压变压器绝缘油净化处理，也适用于高等级新油，进口油、互感器油、超高压变压器油等油品的深度处理，其脱水、脱气、除酸值、除去游离炭及杂质等，处理后变压器油极限耐压值高。既可作滤油使用，也可作为独立真空源对变压器设备进行真空干燥注油功能。

变压器油真空滤油机特点：

1，人性化设计的双级真空大抽速及创新的脱水、脱气系统，采用了国内外优质的环形三维立体复式闪蒸技术，能在很快的时 间内快速高效的除去油中的水分、杂质等有害成分，也能提高变压器油的闪点和耐压强度。
2，应用国内外同类设备技术设计，在油处理工艺与设备性能上处于创新水平，具有工作真空度高、净油速度快、精度高等特 点。
3，自动压力报警停机系统、自动过载保护系统、自动恒温系统，自动消泡系统，自动防喷油保护系统及精良优质的配置，保 障了设备全自动化安全运行。
4， 精密的过滤系统，全部采用进口品质的优质滤芯，多级精密过滤，逐级过滤技术能阻挡微细杂质，纳污量大，可选配滤芯 污染度自动检测功能。
5， 采用国内外优质ROBO电磁感应加热器系统，具有优异的抗腐蚀性、稳定性、抗粘性、绝缘性、升温快、加热均匀等特 点。
6，采用国内外优质的进口油泵作为输油系统，流量可达到35m³/h、扬程可达到几十上百米，特殊材质与特有的性能自动连 锁，保证了在处理过程中产生乙炔等问题。

变压器油真空滤油机可选模式：

1， 可以根据用户的需求选配PLC智能控制、触摸屏操作，并设动态显示。
2，可以根据实际需要选择应需的流量和匹配变频器。
3， 可以增设累加流量计功能。
4， 整机可制作成移动式、固定式、全封闭式、遮掩式、敞开式等。
5，根据客户要求，需要更高的工作真空度，可选配三级高效真空滤油机。

6，选配在线式水份检测仪、颗粒检测仪。

变压器油真空滤油机技术参数：

说明：设备外形尺寸和设备重量仅供参考，随着产品的不断发展以实物为准。

重庆恩氏过滤设备制造有限公司滤油机厂家多功能滤油机吸收国内外同类产品优质技术加以创新设计，有优良的性价比。在油处理工艺和设备性能上处于高等水平，具有工作真空度高、滤油速度快、保护油质等优点，主要用于工业油品的净化处理。

多功能滤油机集真空闪蒸干燥技术、聚结分离技术及”逐级渐密”过滤技术于一体。本系列的双级真空体系可更高效的去除油中的水分、杂质、烃类等有害气体，提高油的闪点和耐压强度，与废油再生装置并联使用可加速除酸、脱色、降低介损、酸值，从而进一步提高油的性能。此外，也可为用户配置成三级高真空滤油机，以获得更高的工作真空度，满足您更高的油处理要求。

多功能滤油机技术特点

1、本机采用多级筒式过滤器，滤除杂质能力强。粗滤选用大流量可清洗式滤芯，过滤效率高，能除去油中的大量杂质；精密滤芯，采用”逐级渐密”技术，过滤精度高、纳垢容量大、强度高、寿命长，可除去油中的细微颗粒；整机设计自动反冲洗功能，既提高设备持续工作时间，又确保滤芯使用寿命。
2、分水装置采用优质的聚结分离技术，采用独特不锈钢折叠旋流式脱气脱水分离塔，迅速高效的去除水分；自主研发的喷射脱气装置能有效的脱出油液中混合的微量气体；冷凝水自动分离系统配置强风冷却器，将真空排出的大量水蒸气和其它气体迅速冷凝分离，以达到一次分离的优质效果。
3、采用耐腐蚀、耐高温、机械强度高的优质过滤原件和连接密封材料，满足了过滤高粘度润滑油需升温较高的要求；采用进口水环式真空泵，以冷却液（或水）为润滑介质，不惧气体进入真空泵内，避免选用油为介质的旋片真空泵经常换油的苦恼。
4、采用新型加热装置，加热负荷低，避免油质老化。
5、防喷油装置采用光电液位控制方式，控制灵敏、准确、连泡沫都能感应，绝无喷油现象发生。

多功能滤油机技术参数

设备外形尺寸和设备重量仅供参考，随着产品的不断发展以实物为准。

恩氏液压油真空滤油机主要是根据液压油、机械油等润滑油含杂质量大的特点专门研制生产，该机处理周期短，效率高，能快速脱除油液中的水分、气体、杂质及挥发物（酒精、汽油、氨气等），提高油的品质、恢复润滑油黏度、闪点及使用性能

液压油真空滤油机产品特性：

1、除杂能力强，大面积、深层次的精密滤材可除去油中的细微颗粒。

2、 多级筒式过滤器，大流量可清洗式滤芯，过滤效率高，采用逐级加密技术， 使污染严重的

液压油也能恢复到《运行汽轮机油污染度控制标准》之内。

3、先进的介质吸热冷凝系统。自动控温加热，自动分离冷凝水装置，操作简单、安全、可靠。 ¾ 超强的破乳化能力，既能分离出油中的大量水分，也可以脱出油中的微量 水分。

4、聚结分离和真空脱水相结合，分水装置采用世界领先的聚结分离技术，能 迅速高效的从含水量高的润滑油中分离出大量水分和微水。深层次，高精度的FH矩形过滤系统，能有效的除去油中的铁屑、灰尘、 和杂质。

5、自主研发的H、P、M高分子材料的通瑞技术。

6、采用优质的原部件和连接密封材料，满足了过滤高黏度润滑油需升温较高 的要求，扩大了滤油机可净化油的种类与范围。

7、采用优质滤材，纳污量大、耐腐蚀、耐高温，机械强度好，除杂质精度高， 使用寿命长。人性化设计，双红外线液位控制系统，带相序保护、过载保护、超压保护的电气自动保护控制系统以及温度恒定自动控制系统，确保了操作简便，安全可靠。该机器可长时间在线工作，独特的油泵，低噪音，符合世界高标准的环保要求。

液压油真空滤油机优势技术：

本机处理后的液压润滑油含水量少，杂质精度高，完全可以在国内外高精度、液压润滑设备中重新反复使用。且该机设计新颖、使用方便，可以为客户做到真正的节油降耗功效。

润滑油高效真空滤油机技术参数：

聚结式不锈钢滤油机产品特点
1，高效破除油中的全部油水乳化结构。
2，脱除油中游离水份，处理后水份含量低于100PPM。
3，过滤油中的固体颗粒，清洁度达到NAS4-6级或更高。
4，集精密过滤及高效脱水两种功能于一体。
5，具有过滤精度高，纳污容量大，滤芯使用寿命长，脱水效率高。
6，无需加热抽真空和高速离心，能耗低，运行费用低。
7，不会改变油液的物理、化学性质，延长油液使用寿命。
8，具有滤芯失效报警、电气过载保护。并有报警远传输出。
9，设备在线运行，自动控制，无人职守。
10，不锈钢抗氧化，增强设备使用时间。

设备相关参数
公称流量 1200L/H
工作真空度 -0.06～-0.097Mpa
温控范围 45～65℃
油泵压力 ≤0.4Mpa
噪声db(A) 65～85 db(A)
电 源 380V/50HZ
加热功率 18KW
整机功率 20 kw
进出口管径 25mm
外型尺寸mm 1300*1050*1650
设备重量 520kg
处理后油指标
油中含水量 ≤100ppm（GB/T260）
油中含气量 ≤0.1%
过滤精度 ≤5µm
机械杂质 无(GB/T511)
破乳化值 ≤15 min （GB/T7605）

设备外形尺寸和设备重量仅供参考，随着产品的不断发展以实物为准。

重庆恩氏过滤设备制造有限公司生产的润滑油高粘度真空滤油机用于机械、冶金、矿山、石油、化工、电力、铁路等领域，对各种高粘度润滑油品净化。能快速脱除油液中的水分、杂质及挥发物（如氨气）等有害成份，提高油液品质，恢复其使用性能。本机即可在线运行，也可通过预热油箱，对油品作单独处理，满足用户对油品的各种处理要求。

高粘度润滑油真空滤油机特点

1，采用特制油泵输运油液。
2，独特的脱气、脱水系统，迅速分离油中的水分、气体。
3，多级过滤逐级加密，纳污容量大，滤芯使用寿命长，并配置滤芯污染度自动检测功能。
4，加热系统采用优化的管道设计，确保加热均匀，油温稳定。
5，自动恒温控制系统、自动液位控制系统、自动消泡控制系统、自动压力保护系统以及精良的配置，保证设备高性能运行。
6，在线滤油，可无人值守，运行状态由指示灯显示。
7，本机人性化设计，低噪音，操作简单，维护间隔长，低能耗，节省运行成本。
8， 设有滤芯更换指标，滤芯饱和停机装置。
9， 设有漏电、过载负荷停机装置，保护电机。
10， 设有相序，缺相保护功能，突然停机安全控制。

高粘度润滑油真空滤油机可选模式

1， 根据用户的需要可选配PLC智能控制，触摸屏操作，并设动态显示。
2，选配在线式水分检测仪。
3，整机结构可制作成移动式、固定式、拖车式(半轴或双轴)。
4，可制作成全封闭式、遮檐式、帆布蓬、敞开式。
5， 可选配水环式真空泵

高粘度润滑油真空滤油机技术参考：

板框滤油机技术参数：

防爆型聚结透平油滤油机采用新型的聚集、分离技术，针对各行业的蒸汽轮机、燃气轮机、水轮机、透平式压缩机的透平油在线处理，保证机组调节，润滑系统正常工作。亦可对底黏度调理和冷却油进行处理，主要用于发电机组的透平油处理，也可适用于液压油、冷冻机油及需要脱除大量水分和实现精密过滤杂质的其他低粘度透平油。

防爆型聚结透平油滤油机产品特性

1、本品利用高分子磁性材料，不使用任何添加剂破乳，彻底破乳化。
2、本机采用独特的三元一次脱水法和国际先进的强化亲水和流水原理，高效脱水，除彻底除掉液态水，还能清除100%的游离水及85%的溶解水.
3、 采用国外进口专业油泵，密封好，噪音低，实现无人看守。
4、初级过滤器采用进口不锈钢席形网制作，可进行反复清洗使用，大大降低设备的运行成本；精滤器采用美国进口高分子滤网，其精度高，能有效去除油液中的细微颗粒杂质。耐腐蚀、耐高温，机械强度好，除杂质精度高，使用寿命长。
5、加热系统采用最优化的管路设计，确保无死油区，自动防干烧。
6、可与汽轮机、水轮机等设备实现无人值守的在线运行，低噪音，符合世界高标准环保要求.
7、本机采用双效保护的冷凝技术即“强风冷却+水冷却”，克服了以往滤油机单纯的水冷或自然风冷的缺陷，避免了真空泵油的再次乳化污染，延长了真空泵的使用寿命。
8、人性化设计，红外线液位控制系统代替了传统的手动或浮球阀控制，红外线控制灵敏度高，能有效的控制跑油且能避免跑油现象的发生。
9、且设备控制带相序保护、超压报警停机、电气自动保护控制系统以及温度恒定自动控制系统。且加温与温控是3种连锁保护：1、加热器也与油泵和真空泵进行联锁，加热器只能在油泵和真空泵运转时才能工作；2、加热器只有在油温低于设置温度60-70的情况下才工作；3、若加热温度超过设置温度，最后超高温度设置保护器作用而停止加热。而且设备使用的电气都是阻燃电气元件，所以，我们的设备杜绝了温控仪失效带来的安全隐患。

防爆型聚结透平油滤油机优势

1.本系列产品拥有多项专利技术，集真空干燥，分离工程技术、凝聚技术、吸附为一体的过滤技术于一体.
2.可不停机自动排水，使废旧油达到新油的使用标准.
产品名称 移动式 聚集真空式 汽轮机透平油专用滤油机
型 号 ZJC-20
设备相关参数
公称流量 1200L/H
工作真空度 -0.06～-0.097Mpa
温控范围 45～65℃
油泵压力 ≤0.4Mpa
噪声db(A) 65～85 db(A)
电 源 380V/50HZ
加热功率 18KW
整机功率 20 kw
进出口管径 25mm
外型尺寸mm 1300*1050*1650
设备重量 520kg
处理后油指标
油中含水量 ≤100ppm（GB/T260）
油中含气量 ≤0.1%
过滤精度 ≤5µm
机械杂质 无(GB/T511)
破乳化值 ≤15 min （GB/T7605）

设备外形尺寸和设备重量仅供参考，随着产品的不断发展以实物为准。

重庆恩氏过滤设备制造有限公司VFD系列（绝缘油）变压器双级真空滤油机吸收国内外同类产品优质技术加以创新设计，有优良的性价比。在油处理工艺和设备性能上处于高等水平，具有工作真空度高、滤油速度快、保护油质等优点，主要用于高压及超高压电力用油的净化处理，可一次提高油击穿电压35KV以上。运用于各种变压器油。
VFD系列绝缘油双级真空滤油机集真空闪蒸干燥技术、聚结分离技术及”逐级渐密”过滤技术于一体。本系列的双级真空体系可更高效的去除油中的水分、杂质、烃类等有害气体，提高绝缘油的闪点和耐压强度，与废油再生装置并联使用可加速除酸、脱色、降低介损、酸值，从而进一步提高油的绝缘强度。此外，也可为用户配置成三级高真空滤油机，以获得更高的工作真空度，满足您更高的油处理要求。

绝缘油双级真空滤油机技术特点

1、本机采用多级筒式过滤器，滤除杂质能力强。粗滤选用大流量可清洗式滤芯，过滤效率高，能除去油中的大量杂质；精密滤芯，采用”逐级渐密”技术，过滤精度高、纳垢容量大、强度高、寿命长，可除去油中的细微颗粒；整机设计自动反冲洗功能，既提高设备持续工作时间，又确保滤芯使用寿命。
2、分水装置采用优质的聚结分离技术，采用独特不锈钢折叠旋流式脱气脱水分离塔，迅速高效的去除水分；自主研发的喷射脱气装置能有效的脱出油液中混合的微量气体；冷凝水自动分离系统配置强风冷却器，将真空排出的大量水蒸气和其它气体迅速冷凝分离，以达到一次分离的优质效果。
3、采用耐腐蚀、耐高温、机械强度高的优质过滤原件和连接密封材料，满足了过滤高粘度润滑油需升温较高的要求；采用进口水环式真空泵，以冷却液（或水）为润滑介质，不惧气体进入真空泵内，避免选用油为介质的旋片真空泵经常换油的苦恼。
4、采用新型加热装置，加热负荷低，避免油质老化。
5、防喷油装置采用光电液位控制方式，控制灵敏、准确、连泡沫都能感应，绝无喷油现象发生。

绝缘油双级真空滤油机技术参数

设备外形尺寸和设备重量仅供参考，随着产品的不断发展以实物为准。