真空滤油机和聚结分离滤油机共同点都能滤除油品中杂质的水分。但聚结滤油机不能滤除油品中有害气体，所以应用范围就要受到限制。聚结分离滤油机一般常用于汽轮机油品的净化。

1. 聚结分离滤油机工作原理

油液在系统中首先进入粗滤系统，经处理，大颗粒的杂质被去除，以保护油泵不被损坏，后油液被泵入二级过滤系统，经处理进入聚结室内的聚结滤芯，由于聚结滤芯材料独特的极性分子结构的作用，油液中的游离水以及乳化水在通过滤芯后聚结成为较大的水滴，在重力作用下下沉至储水罐内。微细水分子在惯性作用下随同油液至分离滤芯处。分离滤芯由特殊的疏水材料制成，当油液通过时，微细水分子被挡在滤芯的外面，经过相互聚集，zui后因重力沉降到聚结室下部的储水罐中排出。油液经过脱水处理后，进入精滤系统以保证进入用户油箱的油液清洁度达到设计标准。
优点：刚开始油品变化很快，颜色清洁度都有很快的改变，但随着聚结滤芯吸水量增加，达到饱和状态，效果就不明显了。
缺点：要想滤除油品中水分，需频繁更换滤芯，增加使用成本。

2. 真空滤油机的工作原理

工作原理滤油机工作时,油液在内外复压差的作用下经入口进入初滤器,大颗粒杂质被滤除,油液经多级远红外加热后,进入特制个性化的直空分南器中,在真空分离器中先形成雾状,再形成膜状,使其在真空中的接触面积扩大为原来的数百倍,油中的水分在高热、高真空度、大表面,高抽速的条件下得到快速汽化开由真空系统排出由真空分离器上部排出的水蒸气,首先经冷凝器降温除湿后,进入冷却器中再次冷却,冷凝水进入储水器中排出,经两次冷凝除湿后的气体,最后由真空系排向空气中。完成油过滤过程。

防爆型聚结透平油滤油机采用新型的聚集、分离技术，针对各行业的蒸汽轮机、燃气轮机、水轮机、透平式压缩机的透平油在线处理，保证机组调节，润滑系统正常工作。亦可对底黏度调理和冷却油进行处理，主要用于发电机组的透平油处理，也可适用于液压油、冷冻机油及需要脱除大量水分和实现精密过滤杂质的其他低粘度透平油。

防爆型聚结透平油滤油机产品特性

1、本品利用高分子磁性材料，不使用任何添加剂破乳，彻底破乳化。
2、本机采用独特的三元一次脱水法和国际先进的强化亲水和流水原理，高效脱水，除彻底除掉液态水，还能清除100%的游离水及85%的溶解水.
3、 采用国外进口专业油泵，密封好，噪音低，实现无人看守。
4、初级过滤器采用进口不锈钢席形网制作，可进行反复清洗使用，大大降低设备的运行成本；精滤器采用美国进口高分子滤网，其精度高，能有效去除油液中的细微颗粒杂质。耐腐蚀、耐高温，机械强度好，除杂质精度高，使用寿命长。
5、加热系统采用最优化的管路设计，确保无死油区，自动防干烧。
6、可与汽轮机、水轮机等设备实现无人值守的在线运行，低噪音，符合世界高标准环保要求.
7、本机采用双效保护的冷凝技术即“强风冷却+水冷却”，克服了以往滤油机单纯的水冷或自然风冷的缺陷，避免了真空泵油的再次乳化污染，延长了真空泵的使用寿命。
8、人性化设计，红外线液位控制系统代替了传统的手动或浮球阀控制，红外线控制灵敏度高，能有效的控制跑油且能避免跑油现象的发生。
9、且设备控制带相序保护、超压报警停机、电气自动保护控制系统以及温度恒定自动控制系统。且加温与温控是3种连锁保护：1、加热器也与油泵和真空泵进行联锁，加热器只能在油泵和真空泵运转时才能工作；2、加热器只有在油温低于设置温度60-70的情况下才工作；3、若加热温度超过设置温度，最后超高温度设置保护器作用而停止加热。而且设备使用的电气都是阻燃电气元件，所以，我们的设备杜绝了温控仪失效带来的安全隐患。

防爆型聚结透平油滤油机优势

1.本系列产品拥有多项专利技术，集真空干燥，分离工程技术、凝聚技术、吸附为一体的过滤技术于一体.
2.可不停机自动排水，使废旧油达到新油的使用标准.
产品名称 移动式 聚集真空式 汽轮机透平油专用滤油机
型 号 ZJC-20
设备相关参数
公称流量 1200L/H
工作真空度 -0.06～-0.097Mpa
温控范围 45～65℃
油泵压力 ≤0.4Mpa
噪声db(A) 65～85 db(A)
电 源 380V/50HZ
加热功率 18KW
整机功率 20 kw
进出口管径 25mm
外型尺寸mm 1300*1050*1650
设备重量 520kg
处理后油指标
油中含水量 ≤100ppm（GB/T260）
油中含气量 ≤0.1%
过滤精度 ≤5µm
机械杂质 无(GB/T511)
破乳化值 ≤15 min （GB/T7605）

设备外形尺寸和设备重量仅供参考，随着产品的不断发展以实物为准。