润滑油过滤净化的方式

润滑油过滤净化的发展过程

润滑油过滤工艺开始于1935年。美国式世界上润滑油再生过滤最早的国家，也曾是生产再生润滑油最、再生率最高的国家，其经历了从硫酸-白土工艺到目前的无酸工艺，建成了世界上最大废油再生工厂。而欧洲共同体国家由于石油资源少，她们把废润滑油视为珍宝资源，同时出于对环境的保护，一些国家颁布了相关的法律禁止将废油随意抛弃。德国自1968年颁布了相关的法律以来建设了11个废油再生工厂。法国的润滑油回收比例在西欧国家种最高的。随着废润滑油过滤工艺的逐步成熟，西班牙、瑞典、挪威等页纷纷建设再生工厂，由于许多国家对污染废油回收再生实行补贴以及法律上的强制，推动了废油再生处理技术的研究过程。

润滑油过滤净化

物理方法：润滑油在初期过滤过程中仅仅出现了少量的酸性或极少的沉淀和部分水分，而其主要性质功能并没有发生大的变化，此时仅仅通过物理方法如沉降、过滤、离心分离和水洗等处理即可满足需求。该过滤工艺和过程主要应用于透平油、磷酸酯抗燃油变压器油、液压油、磨合机械油等污染油的再生净化过滤处理。

精制工艺：最早日本开始将润滑油送入离心机高速离心，脱去水分。韩国的SOK YONG HU (KR)在1989年申请了“油压真空过滤装置”的专利，等国家采用很多方法。

我国油液污染控制的研究起步晚，但对污染油的过滤净化处理在近几十年内得到了快速发展。具有代表性的就是重庆工商大学研究的各系列滤油机，它们集合了中立沉降法、离心分离法、凝聚法、分子吸附法、真空分离法、压力过滤法等优点，能够高效可靠的脱各种润滑油种的水分、气体、杂质，在不停电，不停产、不换新油、不用滤纸、在线状态下即可对变压器油、透平油、磷酸酯抗燃油等进行处理。该技术应用于部分重庆滤油机生产厂家，应用于国内外一些重要工程，产生了巨大的经理效益。